SISTEMA DE GESTIÓN DE MANUFACTURA | Solución OAPSA.
Gestión Integral de Manufactura
El objetivo de la solución de Sistema de Gestión de Manufactura consiste en brindar visibilidad y control de los procesos de producción y ofrecer al management de la empresa, información en tiempo real y confiables para la Toma de Decisiones, integrando variables e indicadores críticos de Producción, Logística, Mantenimiento, Control de Calidad y Trazabilidad.
Para ello, se provee de una plataforma única que permite integrar toda la operación y gestión del proceso en todos los niveles: desde la interconectividad de los equipos, su interface con el operador y generación de la información desde los procesos productivos hasta la dirección.
La vinculación entre el piso de planta y los sistemas corporativos es esencial para lograr mejoras continuas en términos de productividad y calidad, controlando al mismo tiempo los costos operativos, manteniendo los niveles de calidad y servicio acordes a las expectativas de los clientes.
Principales funciones del Sistema:
- Gestionar, controlar, registrar y optimizar las operaciones de Planta.
- Registro de Ingreso de Materias Primas e Insumos.
- Asegurar la trazabilidad de los Productos Terminados e Intermedios.
- Generación de Reportes de Gestión de la Producción.
- Mantenimiento predictivo.
- Integración con Sistemas ERP.
- Métricas e indicadores de eficiencia, OEE, KPI.
Beneficios clave en
Trazabilidad
- Detección de desvíos o defectos durante el proceso mismo de producción.
- Facilita la localización, inmovilización y retirada efectiva de los productos o lotes.
- Reducción de costos logísticos por rechazo de mercadería.
- Reducción de controles manuales.
- Disminución del tiempo de reacción y control de posibles partidas defectuosas.
Mejoras
- Productividad y reducción de costos.
- Mejoramiento continuo en la calidad de los productos y procesos, reduciendo los rechazos y el reproceso.
- Control del rendimiento de insumos y materias primas.
- Servicio al cliente satisfaciendo sus demandas en el tiempo y calidad requerida.
- Flexibilidad y agilidad en las respuestas a la dinámica del mercado.
Optimización y reducción
- Tiempo de ciclo de fabricación.
- Tiempos de entrega.
- Tiempo de ingreso de datos (tipeos, recolección, etc.).
- Papeles (planillas y partes) entre turnos y sectores de planta.
- Tiempos improductivos.